鋁單板開(kāi)裂或油漆剝落的原因是什么呢？關(guān)于這個(gè)問(wèn)題鋁單板廠(chǎng)家帶您詳細的了解一下。

  油漆柔韌性選用質(zhì)量好的油漆。在保證硬度和抗老化的前提之下，油漆要有柔韌性，使鋁材折彎時(shí)不會(huì )產(chǎn)生油漆開(kāi)裂現象。這里既有油漆的配方問(wèn)題，也有烘烤溫度方面的問(wèn)題。此外，還有油漆厚度的問(wèn)題，油漆越厚越易裂開(kāi)，柔韌性與油漆的附著(zhù)力有關(guān)，附著(zhù)力是柔韌性的前提，而附著(zhù)力取決于鋁材的洗凈程度以及化學(xué)合成是否達標等因素。雙涂工藝輥涂加工時(shí)，若僅僅涂上一遍，油漆則容易裂開(kāi)?，F在采用了雙涂工藝，即一次涂一層底漆，第二次再加一層面漆。兩層的總厚度達到20um以上，經(jīng)試驗基本上無(wú)開(kāi)裂現象。雙涂工藝雖然是一個(gè)好辦法，但生產(chǎn)成本卻增加了，有時(shí)廢品率也較大。

  沖壓機床在加工大型板時(shí)，一般都使用液壓機成型。這種設備有一個(gè)緩沖的過(guò)程，對鋁板沖擊力小。有些小型板如300mm*300mm，不少廠(chǎng)家其實(shí)是使用沖床加工成型的。沖床速度快，產(chǎn)品高，但是對鋁板沖擊力太大，有時(shí)會(huì )引起鋁材開(kāi)裂。

  模具的間隙鋁板是在模具上成型的，而模具分上下模，兩者之間存有間隙。在實(shí)際操作時(shí)，通常都是厚、薄鋁板混用一副模具。厚鋁板在窄縫中擠壓會(huì )傷害鋁材和油漆。

  油漆剝落的滯后現象。油漆剝落還存在之后現象，即鋁板成型時(shí)檢查合格，但存放數月后再行檢查卻出現了油漆剝落的現象。產(chǎn)生滯后現象的原因在于，初次折彎時(shí)雖然沒(méi)有發(fā)現油漆剝落，其實(shí)漆面已遭破壞，存放后，水汽侵入，熱脹冷縮，從里向外起作用，把漆面頂破，油漆剝落問(wèn)題就顯現出來(lái)了。