氟碳鋁單板噴涂都使用了哪些工藝呢？關(guān)于這個(gè)問(wèn)題氟碳鋁單板小編帶您詳細的了解一下。

底漆涂層：

  作為一個(gè)封閉底材的底漆涂層，其作用主要在于通過(guò)提高以及涂層抗滲透學(xué)習能力，增強對底材的保護，穩定發(fā)展金屬表面層，加強面漆與金屬材料表面的附著(zhù)力，可以得到保證面漆涂層的顏色比較均勻性，漆層厚度對于一般為5-10微米。

面漆:

  面漆是噴涂的關(guān)鍵部分，它提供了裝飾性的顏色，使鋁看起來(lái)像設計的，保護金屬表面免受環(huán)境，大氣，酸雨和污染，防止紫外線(xiàn)穿透。大大提高了抗老化能力，面漆是噴涂A厚的一層漆，漆層厚度一般在23-30微米之間。

清漆涂層:

  清漆涂層也稱(chēng)為清漆涂層。其主要目的是更有效地增強漆層的抗外部腐蝕能力，保護面漆，增加面漆顏色的金屬光澤，使外觀(guān)更明亮、更耀眼。涂層厚度一般為5-10微米。三層噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要可加厚。

固化處理:

  三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180 ° c-250 ° c 之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂料的生產(chǎn)廠(chǎng)家，會(huì )根據自己的涂層，提供A的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(chǎng)(莪術(shù)油廠(chǎng))也根據自己的經(jīng)驗在三次固化時(shí)進(jìn)行了固化。